“真来劲！就像操作一个大玩具一样，动动手指头，就把煤采了。”3月31日，神东煤炭乌兰木伦煤矿井下顺槽集控室，采煤机司机路后生轻轻推动操作杆，150米开外的采煤机立刻根据指令自动割煤，工作面采煤机适配矿山鸿蒙操作系统（以下简称“矿鸿操作系统”）测试版本成功试运行。

从出大力、流大汗的人力挖煤，到机械化、自动化割煤，再到远程遥控采煤、手机端启停设备……历经不同阶段采煤方式的革新，路后生体验到智能化建设带来的便捷和安全。他期待地说：“等过段时间地面的办公场地设备安装完成，就可以在更舒适、更安全的环境里进行采煤作业了。”

当前，随着矿鸿操作系统的实践应用，这样的场景正在国家能源集团神东煤炭多个煤矿采区上演。

2021年，国家能源集团与华为公司联合发布了矿鸿操作系统，这是国家能源集团与华为公司的一次强强联合。双方致力于打造国产自主可控、安全可信、智能互联的工业级操作系统，制定统一数据标准（HCP）协议，构建工业互联网生态体系，助推煤炭行业高质量发展。矿鸿操作系统的研发有效破除煤矿企业“数据壁垒”和“信息烟囱”，实现数据融合、共享和智能化应用，真正将把煤矿全面带入万物互联时代，为煤矿智能化建设打造坚实基石。

矿鸿操作系统发布6个多月来，为持续促进矿鸿生态健康平稳发展，国家能源集团与华为公司一道，规划矿鸿生态发展。一方面，立足于制定政策，推动国家对矿鸿的支持和有利的产业政策落地，鼓励煤矿企业、设备厂商参与到接口标准的制定和实施过程中，构建矿鸿生态圈。另一方面，两家公司联合申报成立国家矿山局矿鸿工业互联创新实验室，双方投入最优质资源、组建高质量联合创新团队，推动矿山大数据标准研究，打造集矿鸿展示、咨询服务、矿鸿适配和测试认证于一体的唯一门户平台，为推进矿鸿操作系统提供充足的技术支持。

目前，国家能源集团已完成了矿山大数据标准研究中的《智能矿山大数据技术总体架构》和《智能矿山大数据标准白皮书框架》的前期编制，正在编制《智能矿山大数据基于矿鸿的数据采集与传输技术要求》标准。

神东煤炭作为国家能源集团矿鸿操作系统试点企业，在集团总体框架体系下，制定了明确的进度计划、安全保障措施，加快推进矿鸿在煤矿场景的实践应用。

矿鸿操作系统测试版本发布以来，已在神东煤炭4个矿厂适配20类398个设备，目前均正常运行中，初步证明矿鸿操作系统能满足煤矿生产设备系统要求。然而，由于神东煤炭生产控制系统涉及到1370多家供应商的10余类操作系统，500多种需要适配的通信协议，从底层打通设备信息实现设备间的协同工作，需要进行协议对接，设备连接耗时耗力，制约了矿鸿操作系统在实践场景应用进度。

为了探索出一套可行的路径和机制，加速“矿鸿”生态建设和发展，2021年底，国家能源集团将乌兰木伦煤矿列为首个全面适配“矿鸿”的试点矿井，尽快形成可复制、可推广的“神东经验”。乌兰木伦煤矿已经完成的第一批次矿鸿适配工作，涉及18个厂家的33种设备，数量超过500台套，涵盖了供电系统高开柜、主运输系统皮带控制器、综采工作面采煤机、液压支架、乳化液泵站等。第二批次适配工作也在紧张进行中。

以前井下采煤设备是“信息孤岛”，“矿鸿”全面适配成功后，通过独特“软总线”技术，煤矿井下设备实现了统一的设备层操作系统，彻底解决了不同厂家设备的协同与互通的问题；利用近场通信技术，把各设备及传感器自动近场连接至井下人员个人移动设备上，自动切换显示作业面内已连接设备的信息，帮助作业人员快速控制设备，实现了控制器从“无屏变有屏、小屏变大屏、固定按键操作变手机移动操作”的转变，真正实现关键核心技术自主可控。

“设备之间互相认识了，机器人跑一趟就把数据采集了，到那时真正实现矿山人机互联、机机互联和万物感知，距离矿工穿西装打领带采煤的梦想就更进一步了。”乌兰木伦煤矿参与“矿鸿”适配工作的陈志鹏说。